Si 17 N
Rivestimento fenolico polimerizzante in forno, per la protezione contro agenti da altamente acidi a leggermente alcalini e ossicloruri metallici. Finitura satinata color grigio olivastro
SÄKAPHEN Si 17 N è un rivestimento fenolico termoindurente a singolo componente polimerizzante in forno. Di alta qualità, ha un ottima resistenza all’abrasione e agli urti. È stato formulato e sviluppato per essere applicato direttamente senza primer sulle superfici metalliche.
Si 17 N presenta un’elevata resistenza chimica agli ossicloruri metallici (VOCL3), acidi fluoridrici al 40%, acidi organici e inorganici, fumi, idrocarburi alifatici e aromatici clorurati, oli e grassi. Resiste anche alle variazioni termiche.
La sua superficie assicura eccezionale levigatezza, è capace di prevenire fenomeni di agglomerazione, sporcamento e incrostazione ed è resistente anche alla diffusione del vapore acqueo (ΔT 85 °C). Una volta cotto, può essere sottoposto a qualsiasi lavorazione a macchina.
Per il rivestimento di serbatoi di stoccaggio, trasporto e processo, tubazioni, componenti rotanti e altre strutture che necessitano di eccellente resistenza chimica, alta resistenza all’abrasione e/o tenuta di diffusione.
| Nome prodotto | Unità di misura | SÄKAPHEN® Si 17® N | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Proprietà | - | Plastica termoindurente polimerizzante in forno | |||
| Resina base | - | Miscela di resine fenoliche | |||
| Campi di applicazione | - | Per il rivestimento di serbatoi di stoccaggio, trasporto e processo, tubazioni, componenti rotanti e altre strutture che necessitano di eccellente resistenza chimica, alta resistenza all’abrasione e/o tenuta di diffusione. | |||
| Meccanismo di polimerizzazione | - | Polimerizzazione in forno | |||
| Num. componenti | - | 1 | |||
| Colore | - | Grigio olivastro | |||
| Aspetto estetico | - | Satinato | |||
| Resistenza chimica generale (N.B. le resistenze ai singoli elementi devono essere verificate separatamente) | - | Resistenza all’abrasione. Resistenza chimica agli ossicloruri metallici (VOCL3), acidi fluoridrici e svariate altre sostanze, come liquidi acquosi e vapori da fortemente acidi a leggermente alcalini, fumi, acidi organici e inorganici, idrocarburi alifatici e aromatici clorurati, oli e grassi. A tenuta di diffusione. | |||
| Valore pH | pH | 1 - 8 | |||
| Spessore del film bagnato per strato | µm | 100 | |||
| Spessore del film secco totale | µm | 180-200 | |||
| Copertura | ca. kg/m²/DFT | 1,1 kg / m² / 200µm | |||
| Preparazione superficiale | Sa | SA2 ½ - SA 3 | |||
| Profilo superficiale | µm | 40 - 60 µm | |||
| Resistenza termica a secco (forno di essiccazione asecco) | °C | da -20°C a +180°C/200°C | |||
| Resistenza termica a umido (acqua) | °C | da -20°C a +180°C/200°C | |||
| Resistenza alla diffusione del vapore acqueo | °C | ≤ ∆T 85°C | |||
| Tempo di attesa per sovraverniciatura | ore/23°C | nessun limite | |||
| Polimerizzazione chimica | giorni | dopo la cottura finale | |||
| Espansione termica lineare | µm | (VDE 0304): 29*10-6 mm/mm°C | |||
| Test di porosità | Volt | 67,5 | |||
| Durezza (pendolo König) | 6° sec | 153 | |||
| Durezza shore D | Shore D | 95 | |||
| Test di adesione | N/mm² [MPa] | >30 | |||
| Prova di nebbia salina | ore | 1250 | |||
| Resistenza agli urti | mm (1 kg) | > 1000 | |||
| Levigatezza superficiale (Ra) | µm Ø 3 letture | 1,27 | |||
| Tensione superficiale | mN/m | >38 <41 | |||
| Test di abrasione Taber, ruota CS17, 1 kg | mg/1000 r. | 6 | |||
| Quadrettatura | classe | 0 (DIN EN ISO 2409) | |||
| Conducibilità termica Ø 12,7 x 2,0 mm su acciaio al carbonio con 67,37 w/mK | W/mK | n/a |
